店铺综合评价:
一、产品外观
二、主要用途
该机主要以滑动摩擦形式,在浸油润滑条件下,评定各种润滑剂的润滑性能,尤其适用于中高档汽车齿轮油的抗擦伤性能的模拟评定,也可用于各种金属、非金属材料及涂层的磨损性能研究。
该机为框架式结构,由直流电机控制杠杆加载,各试验参数实现单元化设置,操作方便,试验读数准确可靠,该机采用一体化结构设计,将计算机、软件、工业控制模块、执行器组合在一个框架中,完成对整个实验过程的控制,可实时采集试验数据并可绘制相应的试验曲线,可任意存储、调阅、打印输出试验数据或曲线。
三、适用标准
GB/T 12444-2006 金属材料磨损试验方法:试环-试块滑动磨损试验
四、主要规格及技术指标
序号
项目名称
技术指标
1
最大试验力
3000N
2
试验力准确度
±1%
3
最大摩擦力
300N
4
摩擦力准确度
±3%
5
主轴调速范围
100-2500r/min
200-5000r/min(可选)
6
主轴转速误差
±2%
7
主轴转数显示范围
0-9999999
8
时间显示范围
1s-9999min
9
试验油温
室温-100℃
10
温度控制精度
±2℃
11
试验机外形尺寸
1000×700×1470
12
试验机净重
500kg
五、结构特征及工作原理
主机主要有主轴驱动系统、试验油腔与温度测量装置、摩擦力测量装置、施力杠杆及试验力测量装置等部分组成,它们都是安装于一焊接机座上的。
1、主轴驱动系统结构及工作原理
该机的标准配置摩擦副形式为一环和块,试环装于主轴前端,可随主轴以一定的转速旋转。主轴通过圆弧齿形带及从动带轮、主动带轮由三相异步电机驱动。电机由变频调速器控制,其转速在一定范围内无级调节。
2、试验油腔及温度测量装置
磨损试验是在油腔内完成的。油腔腔体上面为注油口,注油量可从随机配带的量杯中盛取,一般超过摩擦面即可。试验完毕后,可从下面的放油嘴处将油液放出。
常温试验时,腔体门是透明有机玻璃,可清晰看到里面的试验情况。高温试验时,不锈钢腔体门上装有加热器用于加热试验油,装于腔体下面的铂电阻传感器用于测量试验油温,并通过温控表实现温度的自动闭环控制。
3、摩擦力测量装置
当试环旋转,并且试块与试环之间有一定的压力时,二者之间便会有摩擦力,此摩擦力通过顶杆作用在摩擦力传感器上,再有系统采集处理,最后在控制面板的摩擦力窗口上显示。
4、试验力杠杆及试验力测量装置
试环与试块之间的压力,由试验力传感器测量,并在控制面板试验力窗口上显示出来,该试验力可通过计算机控制系统进行预置、反馈,实现自动控制。
王经理
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